style="width:0.96666in" />GB/T 34787—2017 本文是学习GB-T 34787-2017 粮油机械 滚筒精选机. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了滚筒精选机的术语和定义、工作原理、型号、基本参数项目、技术要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输与储存要求。
本标准适用于：
——从谷物中分离出大麦、燕麦、荞子、野豌豆和其他小颗粒杂质的单一型和组合型滚筒精选机。
——从混合米中将不同米粒进行分级的单一型和组合型滚筒精选机。
——从谷物种子中分离出不合格粒的单一型和组合型滚筒精选机。
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GB/T 24855 粮油机械 装配通用技术条件
GB/T 24856 粮油机械 铸件通用技术条件
GB/T 25218 粮油机械 产品涂装通用技术条件
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
滚筒 rotary drum cylinder
筒内面冲压或铸有均匀布满袋孔的圆筒。
3.2
袋孔 pocket
密集均匀排列于工作面上的口袋状凹穴。根据去杂的种类，袋孔有各种形状和规格。
3.3
荞子 cockle weed
小麦清理过程中分出的圆球形杂草种子的统称。杂草包括巢菜、王不留(麦蓝菜)、猪殃殃
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(八仙草)等。
3.4
混合米 blend rice
大米中混有长粒形和短粒形的米粒。
滚筒恒速转动，物料进入滚筒内后，与滚筒接触并被带至一定的高度，在筒底形成倾斜的盛料段。
滚筒将进入袋孔内的物料带出盛料段后，长粒落下，短粒留在袋孔内随滚筒转过保持段，进入卸料段，由
自身重力克服离心惯性力的影响而落入收集槽中，同时被收集槽中的绞龙推出；长粒在滚筒的带动下，
一边在筒底翻滚一边流向筒口排出，从而达到谷物分离、种子分选或混合米分级的目的。
T JX
G
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—
—
—
—
— — — 滚筒个数
—产品规格：分别表示滚筒直径(cm)、 滚筒长度(cm)
— 型号：G, 表示滚筒
— 品种：JX, 表示精选机
— — 专 业：T, 表示制粉机械设备
示例
TJXG60×300×2:表示滚筒直径为60 cm、滚筒长度为300 cm,2 个滚筒组合。
TJXG45×250×1:表示滚筒直径为45 cm、滚筒长度为250 cm,单一滚筒。
基本参数项目包括型号规格、滚筒直径、滚筒长度、处理能力、除荞子效率、除燕麦效率、除长粒和
(或)短粒的效率、电机功率、滚筒转速、外形尺寸、机重等。在使用说明书等技术文件中应明确标识。
6.1.1 原材料、外购件、外协件等应附有合格证，经检验合格后才能使用。
6.1.2 铸件应符合GB/T 24856 的规定。
6.1.3 焊接件应符合 GB/T 12467.3 的规定。
6.1.4 机器装配应符合GB/T 24855 的规定。
6.1.5 袋孔直径：分离荞子为4 mm～6mm, 分离大麦、燕麦为8 mm～9
mm,分离混合米为3 mm~
6.1.6 表面涂装应按GB/T 25218 执行。
6.2.1 滚筒精选机应运转平稳，不应有异常振动和摩擦、撞击声。
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6.2.2 空运转时，噪声(A 声级)不应大于75 dB。
6.2.3 传动链轮安装应在一个平面内，主从动轮的平面错位小于1.0 mm/m。
6.2.4 空载运行时，筛筒的径向跳动应小于筛筒公称直径的0.5%。
6.2.5 筛筒外表面应圆整，圆柱度公差应为筛筒公称直径的0.5%。
6.2.6 轴承部位温升不应超过35℃,最高温度不应超过75℃。
6.2.7 产品底座对地面振动的振幅应小于0.5 mm。
6.2.9 机器应有很好的密封性和防尘装置。
6.2.10 产品应空运转不少于2 h。
在额定处理能力的正常工况下，清除荞子的效率应大于90%,清除大麦及燕麦的效率应大于85%,
清除的荞子含正常完整小麦粒率小于0.5%、大麦及燕麦中含正常完整小麦粒率小于3%。大米精选应
小碎含整≤0.3%、大碎含整≤2%、整中含碎≤3%。
6.4.1 电气设备安全应符合GB 5226.1 的要求。
6.4.2 运动部件的防护装置应符合GB/T 23821 的要求。
6.4.3 安全警示标志应符合 GB10396 的要求。
7.1.1 试验场地和样机应配相应的启动和过载保护装置，并能满足试验要求。
7.1.2 试验样机和电动机均应具有质量检验合格证、使用说明书等技术资料。
7.1.3 测试用仪器、仪表等应按有关规定检验合格，并在有效使用期内。
7.2.1 噪声检验应按GB/T 3768的规定执行。
7.2.2 温升实验：设备空转1 h
后，用测温计测量轴承座接近轴承处的温度和室温，二者温差即为轴承 温升。
7.2.3
筛筒径向跳动检测：用百分表测量头垂直接触被测筛筒的外表面，转动被测筛筒一周，从百分表
上得出各个位置的径向跳动，取其中最大值。
7.2.4 振动检测：用振动测量仪在滚筒精选机机身0.5 m
高的两端横向与纵向各测一个点，其最大值即 为振动值。
7.3.1
分离荞子、大麦及燕麦的性能测试应在实验现场进行，进入滚筒精选机的物料量应稳定，流量波
动范围不应大于3%。
7.3.2
荞子、大麦及燕麦去除率的测定：正常工作时，对进机原粮和清理后的物料分别取样3次，时间
间隔15 min, 每次取样不少于1000 g,按 GB/T 5494
规定的筛选方法检测荞子、大麦和燕麦含量，计算
并取其平均值。按式(1)计算：
GB/T 34787—2017
式中：
style="width:2.48004in;height:0.56554in" />
……………………
(1)
η——小麦中荞子、大麦及燕麦去除率，%;
m ——进机小麦中含荞子、大麦及燕麦的质量，单位为克(g);
mo—— 清理后的小麦中含荞子、大麦及燕麦的质量，单位为克(g)。
7.3.3
荞子、大麦及燕麦中含整粒粮粒率的测定：与荞子、大麦及燕麦去除率的测定取样时间一致，在
荞子和大麦的出口处分别接取下脚3次，时间相隔15 min,
每次接样不少于1000g, 拣出其中的完整粮
粒，分别称量和计算，取其平均值。按式(2)计算：
style="width:1.96006in;height:0.58674in" /> ……………… … ( 2)
式中：
L — 下脚中含完整粮粒率，%;
m₁— 下脚中完整粮粒质量，单位为克(g);
m₂— 接取的下脚质量，单位为克(g)。
6.1、6.4
中有引用标准的按其标准中规定的方法检验；其他要求采用常规方法或感官方式检测。
检验可分为出厂检验和型式检验。
8.2.1 每批出厂产品应进行检验，产品合格后，方可出厂。
8.2.2 出厂检验项目应按6.1、6.2和6.4的规定执行。
8.3.1 检验项目按第6章的规定执行。有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品投产时；
b) 产品投产后，当材料、工艺有较大改动，可能影响产品性能时；
c) 产品停产一年以上，恢复生产时；
d) 连续生产三年时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 国家有关质量管理部门提出检验要求时。
8.3.2 采取随机抽样，抽样数为5%,但不少于2台。
8.4.1 型式检验结果符合第6章的规定，则判定合格。
8.4.2
对任一台或任一项检验不合格，允许修复一次后，可加倍抽样复验，以复验结果为准。若仍不符
合规定，则判定为不合格。
GB/T 34787—2017
9.1.1 在产品明显位置应固定产品标牌，标牌内容按 GB/T 13306
的规定执行。
9.1.2 包装储运图示标志应按 GB/T 191 的规定执行。
9.2.1 产品包装应符合GB/T 24854 规定，也可根据用户的要求协商处理。
9.2.2 包装应采用全封闭包装箱，机架底座应紧固在包装箱底上。
9.2.3
产品随机文件和工具应包括：使用说明书、检验合格证、装箱单、工具盒附件。
9.3.1 未包装的产品在运输过程中用苦布遮盖，以防暴晒、受潮、雨淋。
9.3.2 产品在装卸、运输等过程中不应有倾倒、破损等现象。
9.4.2
露天存放应有防雨、防晒和防积水设施；室内存放应有良好的通风和防潮设施，且不应与有腐蚀
性的化学物品共存。
9.4.3 产品存放半年应进行一次维护。
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